中頻電爐通過磁場將能量傳遞給被加熱金屬，甚至可以進(jìn)行真空冶煉，其***率高收得率的效益優(yōu)勢是十分明顯的。大容量采用感應(yīng)電爐進(jìn)行熔化，再配以精煉爐進(jìn)行調(diào)質(zhì)，生產(chǎn)合格的鋼水，經(jīng)過連鑄(生產(chǎn)鋼坯)或模鑄(生產(chǎn)鑄件)形成粗產(chǎn)品，供軋制或精加工。

　　中頻電爐用于冶煉具有以下四大優(yōu)勢：

　　1、冶煉收得率。電爐是以交流磁場在原料內(nèi)引起感應(yīng)渦流而使原料發(fā)熱熔化，保證了資源不被浪費(fèi)，也使企業(yè)損失了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、能耗指標(biāo)。工作電壓可以高達(dá)4000V以上，從電能傳輸理論很容易理解，高壓小電流工作模式就是節(jié)能的關(guān)鍵，同容量中頻電爐比電弧爐低50度/噸鋼。

　　3、電網(wǎng)污染，閃變嚴(yán)重。感應(yīng)爐為連續(xù)穩(wěn)定負(fù)載，感應(yīng)爐配備爐外精練設(shè)備后，產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的。基于收得率的區(qū)別，在冶煉含有貴重金屬的特鋼(如不銹鋼)時(shí)，5%原料收益是中頻電爐帶來的可觀經(jīng)濟(jì)效益。而對于規(guī)模生產(chǎn)的普鋼企業(yè)，能耗指標(biāo)帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是不可小視的。

　　4、環(huán)保性。中頻爐引發(fā)強(qiáng)烈的燃燒、氧化和氣化，產(chǎn)生的煙氣量極大，通常達(dá)到3000-5000m3/噸，而感應(yīng)爐一般只有1000m3/噸，為電弧爐的1/3以下，并且煙氣中粉塵濃度也大大降低。因此環(huán)保處理成本低，容易達(dá)到環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)。